一、产品概述:
3DP-35系列高压往复泵,主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵,建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压 流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
二、工作结构原理:
3DP-35系列高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要,采用锻造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料,阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
我公司生产的3DP-35系列高压往复泵设计先进、结构新颖,泵的技术条件符GB9234《机动往复泵技术条件》,泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》,它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。(泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。)
三、选型注意事项:
1.泵的用途;
2.输送介质的性质(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3.流量要求;
4.进出口压力要求;
5.工作现场条件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保温、高温等)。
五、性能参数:
3DP35型三柱塞高压泵性能参数表 |
柱塞直径(mm) |
42 |
41 |
38 |
35 |
32 |
29 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
工作压力(MPa) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理论电机功率(kw) |
|
90 |
L/min |
13 |
12 |
11 |
10 |
8 |
6 |
4.6 |
3.5 |
2.9 |
2.4 |
2 |
1.4 |
|
0.78 |
0.75 |
0.64 |
0.54 |
0.45 |
0.37 |
0.27 |
0.21 |
0.17 |
0.14 |
0.12 |
0.08 |
KW |
0.75 |
1 |
1.5 |
1.6 |
1.6 |
1.44 |
1.47 |
1.4 |
1.45 |
1.44 |
1.6 |
1.4 |
110 |
L/min |
16 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7.6 |
5.6 |
4.3 |
3.6 |
2.9 |
2.5 |
1.8 |
|
0.96 |
0.91 |
0.78 |
0.66 |
0.55 |
0.45 |
0.34 |
0.26 |
0.21 |
0.17 |
0.15 |
0.1 |
KW |
1 |
1.2 |
1.56 |
1.76 |
1.8 |
1.8 |
1.79 |
1.72 |
1.8 |
1.74 |
2.2 |
1.7 |
130 |
L/min |
19 |
18 |
15 |
13 |
11 |
9 |
6.6 |
5 |
4.3 |
3.4 |
2.9 |
2 |
|
1.13 |
1.1 |
0.93 |
0.79 |
0.66 |
0.54 |
0.4 |
0.31 |
0.25 |
0.2 |
0.17 |
0.12 |
KW |
1 |
1.5 |
1.8 |
2 |
2 |
2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.32 |
2.2 |
150 |
L/min |
22 |
20 |
18 |
15 |
13 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
1.30 |
1.20 |
1.10 |
0.89 |
0.78 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
0.30 |
0.24 |
0.18 |
0.12 |
KW |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
200 |
L/min |
29 |
28 |
24 |
20 |
17 |
14 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
|
1.70 |
1.68 |
1.44 |
1.20 |
1.02 |
0.84 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
0.30 |
0.24 |
0.18 |
KW |
1.2 |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
280 |
L/min |
40 |
38 |
33 |
28 |
23 |
19 |
14 |
11 |
9 |
7 |
6 |
4 |
|
2.40 |
2.26 |
1.98 |
1.68 |
1.38 |
1.14 |
0.84 |
0.66 |
0.54 |
0.42 |
0.36 |
0.24 |
KW |
2.2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
330 |
L/min |
48 |
46 |
39 |
33 |
28 |
23 |
17 |
13 |
11 |
9 |
7 |
5 |
|
2.87 |
2.75 |
2.34 |
1.98 |
1.68 |
1.38 |
1.02 |
0.78 |
0.66 |
0.54 |
0.42 |
0.30 |
KW |
2 |
4 |
5 |
5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5 |
5.5 |
5 |
5.5 |
5 |
400 |
L/min |
58 |
55 |
47 |
40 |
34 |
28 |
20 |
16 |
13 |
10 |
8 |
6 |
|
3.47 |
3.29 |
2.81 |
2.39 |
2.03 |
1.68 |
1.20 |
0.96 |
0.78 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
KW |
2 |
4 |
5.5 |
6 |
7 |
7 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
450 |
L/min |
65 |
62 |
53 |
45 |
38 |
31 |
23 |
18 |
15 |
12 |
9 |
7 |
|
3.89 |
3.71 |
3.17 |
2.69 |
2.27 |
1.86 |
1.38 |
1.08 |
0.90 |
0.72 |
0.54 |
0.42 |
KW |
3 |
5 |
6 |
7 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
|