QBY型铸铁气动隔膜泵

 QBY型铸铁气动隔膜泵简介：

流量：0-30m3/h       扬程：0-50m       口径：10-100mm

凯重阀门铸铁气动隔膜泵优势：1，加厚泵体更耐磨，价格低廉，是输送污水的最优选择。2，浓硫酸输送最好的隔膜泵产品。

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QBY型铸铁气动隔膜泵的详细描述

 

气动隔膜泵产品概述

QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生　产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。

QBY气动泵工作原理： 　　

在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

 

铸铁隔膜泵优势：1，加厚泵体更耐磨，价格低廉，是输送污水的最优选择。2，浓硫酸输送最好的隔膜泵产品。

铸铁隔膜泵主要用途

1、泵吸油漆、树胶、颜料。

2、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

3、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

4、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

5、泵吸各种乳剂和填料。 

6、泵吸各种污水。

7、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

8、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

9、各种橡胶浆。

 

几种隔膜材料特性

隔膜品种 介质种类	丁睛橡胶	氯丁橡胶	氟橡胶	聚四氟乙烯	食品橡胶
发烟硝酸	×	×	△	△
浓硝酸	×	×	△	△
浓硫酸	×	×	○	△
浓盐酸	×	△	△	△
浓磷酸	×	△	△	△
浓醋酸	×	×	×	△
浓氢氧化钠	○	○	△	△
无水氨	△	△	△	△
稀硝酸	×	×	○	△
稀硫酸	△	△	△	△
稀盐酸	×	○	△

气动泵技术参数

流量：0-30m3/h；

扬程：0-50m；

口径：10-100mm；

温度：-15-+120℃；

压力：0.1-0.7MPa；

自吸高度：5-7m。

 

 

型号意义

性能参数

 

型号	流量        (m3/h)	扬程        (m)	出口压力        (kgf/cm2)	吸程        (m)	最大允 许能                (mm)	最大供气 压力        (kbf/cm2)	最大供气 消耗量        (m3/min)	材料
								铝合金	不锈钢	铸造铁	增强聚丙烯
QBY-10	0～0.8	0～50	6	5	1	7	0.3	★	★	★	★
QBY-15	0～1	0～50	6	5	1	7	0.3	★	★	★	★
QBY-25	0～2.4	0～50	6	7	2.5	7	0.6	★	★	★	★
QBY-40	0～8	0～50	6	7	4.5	7	0.6	★	★	★	★
QBY-50	0～12	0～50	6	7	8	7	0.9	★	★	★	/
QBY-65	0～16	0～50	6	7	8	7	0.9	★	★	★	/
QBY-80	0～24	0～50	6	7	10	7	1.5	★	★	★	/
QBY-100	0～30	0～50	6	7	10	7	1.5	★	★	★	/

 

 

QBY型铸铁气动隔膜泵的结构尺寸

QBY型铸铁气动隔膜泵的使用注意事项

 

使用注意事项

1.本泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。

2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。

3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。

更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

气动隔膜泵应用实例

1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。

2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。

5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。

6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。

7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。

8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。

 

 

气动隔膜泵故障排除：

1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。

2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。

6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。

7．安装从步骤6到步骤1