企业生产技术特点:三低、一高、一无
全密封免维护、低损耗、,低噪音、低温升、高抗短路能力、无渗漏、运行安全可靠。
工艺简介:
一.“三低”:低损耗、低噪音、低温升
1.低损耗
变压器选用高导磁优质硅钢片,铁芯结构采用具有国际先进水平的步进式搭接绑扎结构,使铁芯
接缝的电场分布更加均匀,与普遍采用的全斜45°接缝相比,空载损耗降低5-10%。
2.低噪音:由于变压器采用了步进搭接铁芯结构,磁路阻力小,使由铁芯磁滞收缩产生的噪音 有了明显的降低,变压器的噪音水平比国标平均降低5dB。
3.低温升:为提高产品的运行可靠性和延长使用寿命,我公司在产品的温升设计中采用了如下措施:
a. 增加绕组辅助油道;
b. 选用筒式线圈,降低绕组端部漏磁;
c. 加大散热面积。
通过采取以上措施,我公司所生产的变压器温升平均比国标降低了5K,即:
绕组温升—60K
顶层油温升—50K
油箱及结构件表面—75K
二、“一高”: 高抗短路能力
为提高变压器运行的安全可靠性,我公司在本次投标设备的制造过程中将采用如下新工艺措施:
a.高低压绕组采用筒式结构,使线圈端部平整过渡,加之使用整体压板压紧,使绕组的轴向机
械强度得到加强;
b.高低压绕组采用国内领先水平的高、低压套绕,绕制密实,无套装间隙,提高抗短路能力;层间绝缘用双面网格纸,提高了绝缘强度,经真空处理后网点胶固化,将层与层之间粘接在一起。绝缘件采用层压木制造,增加压紧强度。变压器低压绕组内层采用5mm成形绝缘纸筒。
三、“一无”: 油箱无渗漏
变压器的油箱选用桶式免吊芯结构油箱,油箱为冷轧薄板成形的波纹油箱或安装片式散热器,增加了散热面积,提高了散热系数温升低。油箱焊接全部使用二氧化碳气体保护焊,并且在焊接过程中采用国际先进的萤光测渗法对焊缝进行检测;油箱成型后再经过25kp、 12小时的水压试漏和20kp、 12小时的油压试漏,最后油箱整体表面再经过热喷处理,不但确保油箱无渗漏而且外形美观,抗腐蚀抗老化能力强。