单相全隔离智能交流调压模块采用大规模集成电路设计,内部集移相触发电路、单向或双向可控硅,RC阻容吸收回路及电源电路与一体, 采用优质安全的电子元件,SMT贴片工艺,进口大功率晶闸管芯片和低热阻铜瓷键合(DCB )底板,控制端与强电主回路之间为全隔离设计, 内置同步变压器组成一体化结构,体积小,性能稳定,可靠性高。产品集手动或自动调节全兼容多功能输入控制模式,大大减小客户选型难度。 多种方式调节输出可控硅的触发导通角以改变负载上的电压,从而调节输出功率,实现负载电压从零伏到电网全电压的无级可调。广泛应用于加热设备、灯光照明、电机调速、变压器一次侧、电焊、电镀等各种阻性负载或感性负载,是工业自动化控制、电源、电机驱动与调速等众多行业更新换代的理想产品。
单相调压模块根据封装形式不同有AJTV-1和DTY两大系列。按内部可控硅器件不同,可分为普通型(TRIAC双向可控硅输出)、增强型(SCR 单向可控硅反并联)和半波形(单相可控硅)三大类。AJTV-1型一般只提供増强型。两类产品均为220V和380V通用型,特殊电压可向公司定制。
◇产品典型应用
◁加热设备:电炉、烘箱、加热设备、注塑设备、纺织设备、干燥系统、供电分配系统
◁灯光设备:舞台灯光、酒店灯光、工业照明、公共照明
◁电机驱动与调速:风机电机、水泵电机、力矩电机
◁其他工控:变压器一次侧、电感线圈、电镀、电焊等
◇产品性能特点
1.输入控制端与强电主回路之间为全隔离设计,绝缘介质大于2000VAC
2.模块采用优质安全的电子元件,SMT贴片工艺、大功率晶闸管芯片和低热阻铜瓷键合(DCB )底板,内置同步变压器组成一体化结构,环氧树脂灌封,体积小,性能稳定,可靠性高。
3.具有线性补偿功能,输出为线性特性曲线,内置RC 阻容吸收谐波干扰小,抗干扰能力强。
4.模块全面兼容0-5VDC、1-5VDC、0-10VDC、2-10VDC、0-10mA、4-20mA等自动输入信号,也可用2-10k/2w电位器手动控制,输 入调节范围宽,输出调节精度高。
5.设计有绿色LED电源指示灯和红色LED输出调节量指示灯,方便用户观察工作状态。更多技术参数,性能特点,控制或安装方式在具体产品使用说明书中介绍更为详细。
◇电流选型与注意事项
1.电流规格的选用应考虑到电压的波动、电流的冲击、环境温度、散热条件等因素,选择要留有余地。阻性负载:模块标称电流应为负载额定电流的3-4倍。感性负载:模块标称电流应为负载额定电流的5-6倍。
2.模块不能长时间在较小导通角时工作,否则会严重发热或烧毁,一般输出电压调在输入电压1/2以上。
3.要采取过压或过流保护,可在输入、输出端并接二极管或选取800V-900V的压敏电阻可有效的过压保护。主回路接熔断丝或断路开关,取值为实际负载的1.5倍。
4.合理选用散热器,负载10A以上必须安装散热器,40A以上强迫风冷或水冷。
5.无法对异步电机进行精准调速,只适用于力矩电机、风机、水泵电机等对转速要求不高的场合,才可通过调压模块来实现调速。
◇DTY系列控制端接线方式如下图所示
◇输入控制方式
电位器手动控制方式:电位器中间端接到0-10VDC端,电位器输出端接在+ 10V端,另一端接com端,+10V端为电位器提供电源,无须外部提供。电位器阻值在2W/2-10K之间,当控制端从0-10VDC改变时,负载上的交流电压从0伏到电网电压最大值线性可调。
0-5VDC、 1-5VDC自动控制方式: 按图示正确接线,能与国内内外各种控制仪表、温控仪,微机输出的电压信号直接接口。控制输入正极为 0-5VDC端,负极为com端,当控制端从0.7VDC-4.8VDC改变时,负载上的交流电压,从0伏到电网电压最大值线性可调。
0-10VDC、2-10VDC自动控制方式: 按图示正确接线,能与国内外各种控制仪表、温控仪、微机输出的电压信号直接接口。控制输入正极 为0-10VDC端,负极为com端,当控制端从1.5VDC-8.5VDC改变时,负载上交流电压从0伏到电网电压最大值线性可调。
4-20mA自动控制方式: 按图示正确接线,能与国内外的各种仪表、温控仪、微机输出的模拟信号直接接口。控制输入端正极为4-20mA, 负极为com端,当控制端从4mA-18mA变化时,负载上的交流电压从0伏到电网电压最大值线性可调。
0-10mA自动控制方式:按图示正确接线,能与国内外的各种仪表、温控仪、微机输出的模拟信号直接接口。控制输入端正极为0-10mA, 负极为com端,当控制端从1.5mA-8.5mA改变时,负载上的交流电压从0伏到电网电压最大值线性可调。
1.com端为各功能端的公用负极,各功能端相对com端必须为正,输入端正负极性不得接反,否则输出负载可能失控(全开或全闭)。
2.各功能端的控制特性均为正特牲,即控制电压越高,强电主回路输出电压越高。
◇模块选型与注意事项
1.模块电流规格的选用应考虑到电网电压的波动和负载在启动时的瞬间电流冲击,环境温度、散热条件等因素,建议留有适当余地。为确保 模块能长期可靠工作,建议:阻性负载:模块标称电流应为负载额定电流的3-4倍。感性负载: 模块标称电流应为负载额定电流的5-6倍。
2.模块不能长时间在较小导通角时(高输入电压、低输出电压)输出较大电流。否则,模块会严重发热甚至烧毁。建议使模块在输出电压调 在输入电压的1/2以上较大导通角下工作。
3.要采取过压或过流保护,可在输入、输出端并接二极管或选取800V-900V的压敏电阻可有效的过压保护。主回路时接快速熔断丝或断路开关, 取值为实际负载的1.5倍。
4.要安装散热器有效地散热,防止模块因温度过高烧坏电子元件或击穿芯片,要合理选用散热器。负载10A以上必须安装散热器,40A以下强迫风冷或水冷,加装80℃温度开关,进行温度过高保护。
模块发热量的计算方式:发热量=实际负载电流(安培)xl.5瓦/安培
5.无法对异步电机进行精准调速,只适用于力矩电机、风机、水泵电机等对转速要求不高的场合,才可通过调压模块来实现调速。
注意:我公司生产的AJTV-1和DTY系列,为220V和380V通用型,方便客户选型,特殊电压可向公司定制。其中DTY调压模块具备延时功能和外控电压功能,模块上"VR1”小电位器可限制输出最大值,在110V-电网电压之间变化。模块上“VR2”小电位器可调节缓启动延时 时间,在0-10秒之间变化,顺时针方向增大,逆时针方向减小。产品出厂时一般为零延时,用户需要时自行调节。