一、概述和用途:
3DP-20型高压往复泵,主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵,建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
二、结构原理:
3DP-20型高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要,采用锻造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料,阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
三、产品特点:
我公司生产的3DP-20型高压往复泵设计先进、结构新颖,泵的技术条件符合GB9234《机动往复泵技术条件》,泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》,它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。(泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。)
1.3DP-20型高压往复泵适用于阀门管道试压泵、计量泵、高压清洗泵、流程泵、加药泵、液压泵、输油泵等专业用泵。
2.组装形式:有卧式、立式、固定式、移动式。
3.传动形式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。
4.技术参数作为选型参考,每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。
5.你选型时表中流量不合适,可用电磁调速,变频调速,变换柱塞直径来调节流量,满足选型需求。
四、注意事项:
1.3DP-20型高压往复泵的用途;
2.输送介质的性质(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3.流量要求;
4.进出口压力要求;
5.工作现场条件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保温、高温等)。
五、性能参数:
3DP20型三柱塞高压泵性能参数表 |
柱塞直径(mm) |
30 |
28 |
26 |
24 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
工作压力(MPa) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
14 |
16 |
23 |
30 |
45 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理论电机功率(kw) |
|
150 |
L/min |
6.36 |
5.54 |
4.78 |
4.07 |
3.42 |
2.83 |
2.29 |
1.81 |
1.38 |
1.02 |
0.71 |
|
0.381 |
0.332 |
0.287 |
0.244 |
0.205 |
0.17 |
0.137 |
0.109 |
0.083 |
0.061 |
0.42 |
KW |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
200 |
L/min |
8.5 |
7.38 |
6.37 |
5.43 |
4.56 |
3.77 |
3.05 |
2.41 |
1.85 |
1.37 |
0.94 |
|
0.509 |
0.443 |
0.382 |
0.326 |
0.274 |
0.226 |
0.183 |
0.145 |
0.111 |
0.082 |
0.057 |
KW |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
250 |
L/min |
10.6 |
9.23 |
7.96 |
6.78 |
5.70 |
4.71 |
3.82 |
3.01 |
2.31 |
1.71 |
1.18 |
|
0.636 |
0.554 |
0.478 |
0.407 |
0.342 |
0.283 |
0.229 |
0.181 |
0.138 |
0.103 |
0.071 |
KW |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
300 |
L/min |
12.7 |
11.1 |
9.55 |
8.14 |
6.84 |
5.65 |
4.58 |
3.62 |
2.77 |
2.05 |
1.41 |
|
0.763 |
0.665 |
0.573 |
0.488 |
0.410 |
0.339 |
0.275 |
0.217 |
0.166 |
0.123 |
0.085 |
KW |
1 |
1 |
1 |
1.2 |
1 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
350 |
L/min |
14.8 |
12.9 |
11.4 |
9.50 |
7.98 |
6.59 |
5.34 |
4.22 |
3.23 |
2.39 |
1.65 |
|
0.89 |
0.775 |
0.669 |
0.569 |
0.479 |
0.395 |
0.320 |
0.253 |
0.194 |
0.144 |
0.099 |
KW |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
400 |
L/min |
17.0 |
14.8 |
12.74 |
10.85 |
9.12 |
7.54 |
6.10 |
4.82 |
3.69 |
2.74 |
1.88 |
|
1.02 |
0.88 |
0.764 |
0.651 |
0.547 |
0.452 |
0.366 |
0.289 |
0.222
|
0.164 |
0.113 |
KW |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.8 |
1.5 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
450 |
L/min |
19.1 |
16.6 |
14.33 |
12.21 |
10.26 |
8.48 |
6.87 |
5.43 |
4.15 |
3.08 |
2.12 |
|
1.14 |
0.997 |
0.860 |
0.732 |
0.616 |
0.509 |
0.412 |
0.326 |
0.249 |
0.185 |
0.127 |
KW |
1.6 |
1.5 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
1.8 |
2.0 |
1.8 |
2.0 |
500 |
L/min |
21.2 |
18.5 |
15.92 |
13.56 |
11.40 |
9.42 |
7.6 |
6.03 |
4.62 |
3.42 |
2.36 |
|
1.27 |
1.11 |
0.955 |
0.814 |
0.684 |
0.565 |
0.458 |
0.362 |
0.27 |
0.205 |
0.141 |
KW |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
2.2 |
2.0 |
2.2 |