一、产品概述:
3DP-60型高压往复泵,主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵,建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压 流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
二、工作结构原理:
3DP-60型高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器,带动曲轴旋转,推动连杆经滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动,在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要,采用锻造碳钢合金、不锈钢等,进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料,阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。
我公司生产的3DP-60型高压往复泵设计先进、结构新颖,泵的技术条件符GB9234《机动往复泵技术条件》,泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》,它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。(泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。)
三、选型注意事项:
1.泵的用途;
2.输送介质的性质(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3.流量要求;
4.进出口压力要求;
5.工作现场条件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保温、高温等)。
四、性能参数:
3DP60型三柱塞高压泵性能参数表 |
柱塞直径(mm) |
72 |
65 |
60 |
50 |
42 |
38 |
30 |
27 |
22 |
20 |
19 |
16 |
工作压力(MPa) |
2 |
6 |
8 |
12 |
16 |
20 |
30 |
40 |
60 |
70 |
80 |
100 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理论电机功率(kw) |
|
90 |
L/min |
66 |
53 |
45 |
31 |
22 |
18 |
11.4 |
9.2 |
6.1 |
5 |
4.5 |
3.2 |
|
3.9 |
3.2 |
2.7 |
1.9 |
1.3 |
1.1 |
0.68 |
0.55 |
0.37 |
0.3 |
0.27 |
0.19 |
KW |
2.64 |
6.36 |
7.2 |
7.44 |
7 |
7.2 |
6.8 |
7.3 |
7.32 |
7 |
7.2 |
6.4 |
110 |
L/min |
80 |
65 |
55 |
39 |
27 |
22 |
14 |
11 |
7.5 |
6.2 |
5.6 |
3.9 |
|
4.8 |
3.9 |
3.3 |
2.3 |
1.6 |
1.3 |
0.8 |
0.66 |
0.45 |
0.37 |
0.33 |
0.23 |
KW |
3.2 |
7.8 |
8.8 |
9.36 |
8.64 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9 |
8.68 |
8.96 |
7.8 |
130 |
L/min |
95 |
77 |
66 |
46 |
32 |
26 |
16.5 |
13 |
8.8 |
7.3 |
6.6 |
4.7 |
|
5.7 |
4.6 |
3.9 |
2.7 |
1.9 |
1.6 |
1 |
0.8 |
0.53 |
0.44 |
0.39 |
0.28 |
KW |
3.8 |
9.2 |
10.5 |
11 |
10 |
10 |
9.9 |
10 |
10 |
10 |
10 |
9.4 |
140 |
L/min |
103 |
84 |
71 |
49 |
35 |
28 |
18 |
14 |
10 |
8 |
7 |
5 |
|
6.17 |
5.03 |
4.25 |
2.95 |
2.10 |
1.68 |
1.08 |
0.84 |
0.60 |
0.48 |
0.42 |
0.30 |
KW |
4 |
10 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
12 |
11 |
11 |
10 |
200 |
L/min |
146 |
119 |
102 |
70 |
50 |
41 |
25 |
21 |
14 |
11 |
10 |
7 |
|
8.74 |
7.13 |
6.11 |
4.19 |
2.99 |
2.46 |
1.50 |
1.26 |
0.84 |
0.66 |
0.60 |
0.42 |
KW |
6 |
14 |
16 |
17 |
16 |
16 |
15 |
17 |
17 |
15 |
16 |
14 |
280 |
L/min |
205 |
167 |
142 |
99 |
70 |
57 |
36 |
29 |
19 |
16 |
14 |
10 |
|
12.2 |
10 |
8.50 |
5.93 |
4.19 |
3.49 |
2.16 |
1.74 |
1.14 |
0.96 |
0.84 |
0.60 |
KW |
8 |
20 |
22 |
22 |
22 |
22 |
21 |
22 |
22 |
22 |
22 |
20 |
350 |
L/min |
256 |
209 |
178 |
124 |
87 |
71 |
44 |
36 |
24 |
20 |
18 |
13 |
|
15.3 |
12.5 |
10.6 |
7.43 |
5.21 |
4.25 |
2.63 |
2.16 |
1.44 |
1.20 |
1.08 |
0.78 |
KW |
10 |
25 |
28 |
30 |
28 |
28 |
26 |
29 |
29 |
28 |
29 |
26 |
400 |
L/min |
293 |
238 |
203 |
141 |
100 |
82 |
51 |
41 |
27 |
23 |
|
|
|
17.5 |
14.2 |
12.1 |
8.44 |
5.99 |
4.91 |
3.05 |
2.46 |
1.62 |
1.38 |
|
|
KW |
12 |
29 |
32 |
34 |
32 |
33 |
30 |
33 |
32 |
32 |
|
|
450 |
L/min |
330 |
268 |
229 |
159 |
122 |
92 |
57 |
46 |
31 |
|
|
|
|
19.7 |
16.0 |
13.7 |
9.52 |
6.71 |
5.51 |
3.41 |
2.75 |
1.80 |
|
|
|
KW |
13 |
31 |
37 |
38 |
36 |
37 |
34 |
37 |
37 |
|
|
|