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上海蓝海泵业制造有限公司

离心泵

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首页 > 供应产品 > IS、IR型单级单吸离心
IS、IR型单级单吸离心
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最后更新： 2020-09-12 08:45
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详细信息
 
产品概述
 
IS型单级单吸(轴向吸入)离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
 
产品特点
 
1、IS型系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
 
产品用途
 
IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
 
型号意义
 
例如：IS80-65-160A
IS-单级单吸清水离心泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮第一次切割
 
性能参数
 

 

型 号
流量
mз/h
扬程
m
转速
r/min
电机功率
KW
口径mm
吸入
排出
IS50-32-125
12.5
20
2900
2.2
50
32
6.3
5
1450
0.55
50
32
IS50-32-160
12.5
32
2900
3
50
32
6.3
8
1450
0.55
50
32
IS50-32-200
12.5
50
2900
0.5
50
32
6.3
12.5
1450
0.75
50
32
IS50-32-250
12.5
80
2900
11
50
32
6.3
20
1450
1.5
50
32
IS65-50-125
25
20
2900
3
65
50
12.5
5
1450
0.55
65
50
IS65-50-160
25
32
2900
5.5
65
50
12.5
8
1450
0.75
65
50
IS65-40-200
25
50
2900
7.5
65
40
12.5
12.5
1450
1.1
65
40
IS65-40-250
25
80
2900
15
65
40
12.5
20
1450
2.2
65
40
IS65-40-315
25
125
2900
30
65
40
12.5
32
1450
4
65
40
IS80-65-125
50
20
2900
5.5
80
65
25
5
1450
0.75
80
65
IS80-65-160
50
32
2900
7.5
80
65
25
8
1450
1.5
80
65
IS80-50-200
50
50
2900
15
80
50
25
12.5
1450
2.2
80
50
IS80-50-250
50
80
2900
22
80
50
25
20
1450
3
80
50
IS80-50-315
50
125
2900
37
80
50
25
32
1450
5.5
80
50
IS100-80-125
100
20
2900
11
100
80
50
5
1450
1.5
100
80
IS100-80-160
100
32
2900
15
100
80
50
8
1450
2.2
100
80
IS100-65-200
100
50
2900
22
100
65
50
12.5
1450
4
100
65
IS100-65-250
100
80
2900
37
100
65
50
20
1450
5.5
100
65
IS100-65-315
100
125
2900
75
100
65
50
32
1450
11
100
65
IS125-100-200
200
50
2900
45
125
100
100
12.5
1450
7.5
125
100
IS125-100-250
200
80
2900
75
125
100
100
20
1450
11
125
100
IS125-100-315
200
125
2900
110
125
100
100
32
1450
15
125
100
IS125-100-400
100
50
1450
30
125
100
IS150-125-250
200
20
1450
18.5
150
125
IS150-125-315
200
32
1450
30
150
125
IS150-125-400
200
50
1450
45
150
125
IS200-150-250
400
20
1450
37
200
150
IS200-150-315
400
32
1450
55
200
150
IS200-150-400
400
50
1450
90
200
150

 

 
故障排除

 

 

故   障
原    因
解 决 方 式
1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。
灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。
检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。
检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。
检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
4、流量低于设计要求。
水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。
清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。
填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。
调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、泵内声音反常，泵不出水。
吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。
检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
7、水泵振动，轴承过热。
电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。
调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。

 

 
腐蚀性能表

 

 水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

 

介质

浓度
(％)

聚丙烯

浓度
(％)

A B C

25°C

50°C

20°C

60°C

硫酸

60

√

 

<30

√

Χ

硝酸

25

√

 

20

√

Ο

盐酸

<36

√

 

<38

√

√

氢氟酸

35

√

 

40

√

Χ

醋酸

<80

√

 

<20

√

Ο

氢氧化钠

100

√

 

 

√

√

重鉻酸钾

25

√

 

 

√

√

臭水

 

Χ

 

 

Ο

Χ

乙醇

 

√

 

<50

√

√

丙酮

 

√

 

10

Ο

 

四氯乙烷

 

Ο

 

 

Ο

Χ

氟利昂22

 

√

 

 

Ο

Ο

漂白液

CL13%

√

 

CL12.5%

Ο

Ο

电镀液

 

√

 

 

Ο

Χ

照相液

 

√

 

 

√

√

 

 

 

介质

浓度
(％)

不锈钢

浓度
(％)

陶瓷

25°C

50°C

25°C

50°C

硫酸

<5

√

Χ

 

△

△

硝酸

70

△

√

 

△

△

盐酸

 

Χ

 

 

△

△

氢氟酸

 

Χ

 

0～100

Χ

 

醋酸

<20

√

√

 

△

△

氢氧化钠

70

√

√

 

Ο

Χ

重鉻酸钾

40～60

△

△

10～20

△

△

臭水

 

Ο

 

 

△

△

乙醇

 

△

√

 

△

△

丙酮

 

△

△

 

△

 

四氯乙烷

50

△

△

 

△

△

氟利昂22

 

△

 

 

△

△

漂白液

CL12%

Χ

 

 

△

△

电镀液

 

 

 

 

△

△

照相液

 

△

 

 

△

△

 

注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。


PVDF的物理机械性能

 

性能

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

 

70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率

 

V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7

 


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

 

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇

 

135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚

 

50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵

 

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙

 

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

肼

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120

苯

 

75

磷酸

85

110

氨水

 

110

苯胺

 

50

醋酸

10

110

盐水

 

135

甲苯

 

85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚

 

50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯

 

135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135

萘

 

95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷

 

135

草酸

 

50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷

 

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳

 

135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷

 

135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷

 

135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷

 

65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷

 

120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯

 

95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

 

135

氯酸钾

 

100

二氧化碳

 

80

二氯乙烯

 

110

铬酸

<40

80

二氧化氯

 

75

天然气

 

135

铬酸

50

50

二氧化氯

 

65

燃料油

 

135

高猛酸钾

 

120

氯

元素

95

石蜡油

 

120

过氧化氢

<30

95

溴

元素

65

 

 

 

过氧化钠

 

95

碘

元素

65

 

 

 

 


氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

 

 

 

温度，℃

     

介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度，200 ℃

硫酸

0-100

√

√

甲酸

　

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

醋酸（乙酸）

0-冰

√

√

√

硝酸

0-100

√

√

醋酸

 

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

丙酸

 

√

√

　

盐酸

　

√

√

丙烯酸

 

√

　

　

磷酸

　

√

√

丙烯酸酐

 

√

√

√（沸点）

氢氟酸

　

√

√

甲基丙烯酸

 

√

√

√（沸点）

氢溴酸

　

√

√

丁酸

 

√

√

√

氢碘酸

　

√

√

辛酸

 

√

√

√

氢氰酸

　

√

√

月桂酸

 

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

软脂酸

 

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

硬脂酸

 

√

√

√

氯酸

　

√

√

油酸

 

√

√

√

次氯酸

　

√

√

亚油酸

 

√

√

√

高氯酸

　

√

√

松香酸

 

√

√

√

四磷酸

　

√

√

脂肪酸

 

√

√

　

碳酸

　

√

√

氯醋酸

 

√

√

√

铬酸

　

√

√

乳酸

 

√

√

√

硅酸

　

√

√

草酸（乙二酸）

 

√

√

√

硼酸

　

√

√

富马酸

 

√

√

√

砷酸

　

√

√

柠檬酸

 

√

√

√

硒酸

　

√

√

烟酸

 

√

√

√

氟硅酸

　

√

√

 

 

 

 

 

氟硼酸

　

√

√

 

 

 

 

 

氯磺酸

　

√

√

 

 

 

 

 

王水

　

√

√

 

 

 

 

 

混酸

　

√

√

 

 

 

 

 

 

 

 

介质

浓度%

温度，200 ℃

氢氧化钠

　

√

氢氧化钾

　

√

氢氧化铵

　

√

氢氧化镁

　

√

氢氧化钙

　

√

氢氧化铝

　

√

氢氧化钡

　

√

氢氧化铁

　

√

氢氧化亚铁

　

√

镍盐

　

√

硫酸镍

　

√

硝酸镍

　

√

氯化镍

　

√

锌盐

　

√

硫酸锌

　

√

硝酸锌

　

√

氯化锌

　

√

 

产品概述
 
IS型单级单吸(轴向吸入)离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。
 
产品特点
 
1、IS型系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
 
产品用途
 
IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
 
型号意义
 
例如：IS80-65-160A
IS-单级单吸清水离心泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮第一次切割
 
性能参数
 

 

型 号
流量
mз/h
扬程
m
转速
r/min
电机功率
KW
口径mm
吸入
排出
IS50-32-125
12.5
20
2900
2.2
50
32
6.3
5
1450
0.55
50
32
IS50-32-160
12.5
32
2900
3
50
32
6.3
8
1450
0.55
50
32
IS50-32-200
12.5
50
2900
0.5
50
32
6.3
12.5
1450
0.75
50
32
IS50-32-250
12.5
80
2900
11
50
32
6.3
20
1450
1.5
50
32
IS65-50-125
25
20
2900
3
65
50
12.5
5
1450
0.55
65
50
IS65-50-160
25
32
2900
5.5
65
50
12.5
8
1450
0.75
65
50
IS65-40-200
25
50
2900
7.5
65
40
12.5
12.5
1450
1.1
65
40
IS65-40-250
25
80
2900
15
65
40
12.5
20
1450
2.2
65
40
IS65-40-315
25
125
2900
30
65
40
12.5
32
1450
4
65
40
IS80-65-125
50
20
2900
5.5
80
65
25
5
1450
0.75
80
65
IS80-65-160
50
32
2900
7.5
80
65
25
8
1450
1.5
80
65
IS80-50-200
50
50
2900
15
80
50
25
12.5
1450
2.2
80
50
IS80-50-250
50
80
2900
22
80
50
25
20
1450
3
80
50
IS80-50-315
50
125
2900
37
80
50
25
32
1450
5.5
80
50
IS100-80-125
100
20
2900
11
100
80
50
5
1450
1.5
100
80
IS100-80-160
100
32
2900
15
100
80
50
8
1450
2.2
100
80
IS100-65-200
100
50
2900
22
100
65
50
12.5
1450
4
100
65
IS100-65-250
100
80
2900
37
100
65
50
20
1450
5.5
100
65
IS100-65-315
100
125
2900
75
100
65
50
32
1450
11
100
65
IS125-100-200
200
50
2900
45
125
100
100
12.5
1450
7.5
125
100
IS125-100-250
200
80
2900
75
125
100
100
20
1450
11
125
100
IS125-100-315
200
125
2900
110
125
100
100
32
1450
15
125
100
IS125-100-400
100
50
1450
30
125
100
IS150-125-250
200
20
1450
18.5
150
125
IS150-125-315
200
32
1450
30
150
125
IS150-125-400
200
50
1450
45
150
125
IS200-150-250
400
20
1450
37
200
150
IS200-150-315
400
32
1450
55
200
150
IS200-150-400
400
50
1450
90
200
150

 

 
故障排除

 

 

故   障
原    因
解 决 方 式
1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。
灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。
检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。
检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。
检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
4、流量低于设计要求。
水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。
清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。
填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。
调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、泵内声音反常，泵不出水。
吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。
检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
7、水泵振动，轴承过热。
电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。
调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。

 

 
腐蚀性能表

 

 水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

 

介质

浓度
(％)

聚丙烯

浓度
(％)

A B C

25°C

50°C

20°C

60°C

硫酸

60

√

 

<30

√

Χ

硝酸

25

√

 

20

√

Ο

盐酸

<36

√

 

<38

√

√

氢氟酸

35

√

 

40

√

Χ

醋酸

<80

√

 

<20

√

Ο

氢氧化钠

100

√

 

 

√

√

重鉻酸钾

25

√

 

 

√

√

臭水

 

Χ

 

 

Ο

Χ

乙醇

 

√

 

<50

√

√

丙酮

 

√

 

10

Ο

 

四氯乙烷

 

Ο

 

 

Ο

Χ

氟利昂22

 

√

 

 

Ο

Ο

漂白液

CL13%

√

 

CL12.5%

Ο

Ο

电镀液

 

√

 

 

Ο

Χ

照相液

 

√

 

 

√

√

 

 

 

介质

浓度
(％)

不锈钢

浓度
(％)

陶瓷

25°C

50°C

25°C

50°C

硫酸

<5

√

Χ

 

△

△

硝酸

70

△

√

 

△

△

盐酸

 

Χ

 

 

△

△

氢氟酸

 

Χ

 

0～100

Χ

 

醋酸

<20

√

√

 

△

△

氢氧化钠

70

√

√

 

Ο

Χ

重鉻酸钾

40～60

△

△

10～20

△

△

臭水

 

Ο

 

 

△

△

乙醇

 

△

√

 

△

△

丙酮

 

△

△

 

△

 

四氯乙烷

50

△

△

 

△

△

氟利昂22

 

△

 

 

△

△

漂白液

CL12%

Χ

 

 

△

△

电镀液

 

 

 

 

△

△

照相液

 

△

 

 

△

△

 

注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。


PVDF的物理机械性能

 

性能

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

 

70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率

 

V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7

 


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

 

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇

 

135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚

 

50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵

 

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙

 

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

肼

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120

苯

 

75

磷酸

85

110

氨水

 

110

苯胺

 

50

醋酸

10

110

盐水

 

135

甲苯

 

85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚

 

50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯

 

135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135

萘

 

95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷

 

135

草酸

 

50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷

 

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳

 

135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷

 

135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷

 

135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷

 

65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷

 

120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯

 

95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

 

135

氯酸钾

 

100

二氧化碳

 

80

二氯乙烯

 

110

铬酸

<40

80

二氧化氯

 

75

天然气

 

135

铬酸

50

50

二氧化氯

 

65

燃料油

 

135

高猛酸钾

 

120

氯

元素

95

石蜡油

 

120

过氧化氢

<30

95

溴

元素

65

 

 

 

过氧化钠

 

95

碘

元素

65

 

 

 

 


氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

 

 

 

温度，℃

     

介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度，200 ℃

硫酸

0-100

√

√

甲酸

　

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

醋酸（乙酸）

0-冰

√

√

√

硝酸

0-100

√

√

醋酸

 

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

丙酸

 

√

√

　

盐酸

　

√

√

丙烯酸

 

√

　

　

磷酸

　

√

√

丙烯酸酐

 

√

√

√（沸点）

氢氟酸

　

√

√

甲基丙烯酸

 

√

√

√（沸点）

氢溴酸

　

√

√

丁酸

 

√

√

√

氢碘酸

　

√

√

辛酸

 

√

√

√

氢氰酸

　

√

√

月桂酸

 

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

软脂酸

 

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

硬脂酸

 

√

√

√

氯酸

　

√

√

油酸

 

√

√

√

次氯酸

　

√

√

亚油酸

 

√

√

√

高氯酸

　

√

√

松香酸

 

√

√

√

四磷酸

　

√

√

脂肪酸

 

√

√

　

碳酸

　

√

√

氯醋酸

 

√

√

√

铬酸

　

√

√

乳酸

 

√

√

√

硅酸

　

√

√

草酸（乙二酸）

 

√

√

√

硼酸

　

√

√

富马酸

 

√

√

√

砷酸

　

√

√

柠檬酸

 

√

√

√

硒酸

　

√

√

烟酸

 

√

√

√

氟硅酸

　

√

√

 

 

 

 

 

氟硼酸

　

√

√

 

 

 

 

 

氯磺酸

　

√

√

 

 

 

 

 

王水

　

√

√

 

 

 

 

 

混酸

　

√

√

 

 

 

 

 

 

 

 

介质

浓度%

温度，200 ℃

氢氧化钠

　

√

氢氧化钾

　

√

氢氧化铵

　

√

氢氧化镁

　

√

氢氧化钙

　

√

氢氧化铝

　

√

氢氧化钡

　

√

氢氧化铁

　

√

氢氧化亚铁

　

√

镍盐

　

√

硫酸镍

　

√

硝酸镍

　

√

氯化镍

　

√

锌盐

　

√

硫酸锌

　

√

硝酸锌

　

√

氯化锌

　

√
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