技术参数 | Specifications | CK6140 |
床身最大工件直径 | Max .Swing over bed | 400mm |
床身上最大工件长度 | Max. Work piece Length | 750/1000/1500/2000/3000mm |
主轴孔锥度 | Spindle taper | MT6(Φ90 1:20) |
卡盘规格 | Chuck size | C6 (D8) |
主轴通孔直径 | Thru-hole of spindle | 52mm(80mm) |
转速范围 | Spindle speeds (12steps) | 三档自动变速
21-1620rpm(I 162-1620 II 66-660 III 21-210) |
尾座顶尖行程 | Tailstock center sleeve travel | 150mm |
尾座套筒锥度 | Tailstock center sleeve taper | MT5 |
重复定位精度 | Repeatability error | 0.01mm |
快移速度 | X/Z rapid traverse | 3/6m/min |
电机功率 | Spindle motor | 7.5kw |
包装尺寸
Packing dimensions (L×W×H mm) |
Overall dimensions for 750 | 2440×1450×1700mm |
Overall dimensions for 1000 | 2650×1450×1700mm | |
Overall dimensions for 1500 | 3150×1450×1700mm | |
Overall dimensions for 2000 | 3610×1450×1700mm | |
Overall dimensions for 3000 | 4610×1450×1700mm | |
重量
Weight(kg) |
Length | 毛重G.W. 净重N.W. |
Overall dimensions for 750 | 2100/2800 | |
Overall dimensions for 1000 | 2200/2900 | |
Overall dimensions for 1500 | 2300/3150 | |
Overall dimensions for 2000 | 2700/3350 | |
Overall dimensions for 3000 | 3500/4100 |
1.平床身卧式数控车床
卧式数控车床床身机构为平床身,使用的树脂砂造型,这种树脂砂造型在制造过程中可以避免使型芯变形的因素,例如不需要捣固机处理,搬运过程中也不会变形。床身表面质量和铸件精度都比较高。导轨使用中频感应加热表面淬火处理,淬硬层较一般淬火深。
2、主轴箱:
本机床主轴箱的设计中,采用高强度主轴;为了保证主轴在高速低速旋转都能保持较高的精度,在轴承的选择上也十分严谨,供应商都是专业主轴轴承生产厂家,数十年的生产经验。主轴箱中的齿轮为了避免温度上升过快,长时间使用保持良好的温度,在设计中,各个紧密接触部位:齿轮、轴承均有强力油液润滑,主传动齿轮副均经淬硬磨削处理。
3. 车削主运动
这部分的设计主要考虑提高传动精度,传动平稳,功率扭矩的特性。主电机通过V带传动到主轴箱,传动平稳,不需要润滑易于维护,缓冲作用好。通过变频系统控制变频电机可实现21~1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速。
4.伺服进给系统
XZ向均有伺服电机驱动,有数控系统控制,联轴器直接连接滚珠丝杠。这样后期维修十分便捷,传动效率高
5.高品质卡盘
在生产中卡盘的安全性,夹紧力尤为重要,我们采用的卡盘均为国内顶级品牌,数十年生产经验。
7. 集中润滑
润滑系统的好坏直接影响机床的长期使用寿命和精度,尤其是对丝杠等关键部件的润滑,我们采用了日本技术的河谷集中润滑系统来实现导轨副、丝杠和轴承的润滑。润滑系统由电子控制链接数控系统,能即时反馈。
8.数控系统
标配国产广数凯恩帝系统,可选择日本发那科,德国西门子,台湾新代系统等
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。
卧式数控车床床身机构为平床身,使用的树脂砂造型,这种树脂砂造型在制造过程中可以避免使型芯变形的因素,例如不需要捣固机处理,搬运过程中也不会变形。床身表面质量和铸件精度都比较高。导轨使用中频感应加热表面淬火处理,淬硬层较一般淬火深。
2、主轴箱:
本机床主轴箱的设计中,采用高强度主轴;为了保证主轴在高速低速旋转都能保持较高的精度,在轴承的选择上也十分严谨,供应商都是专业主轴轴承生产厂家,数十年的生产经验。主轴箱中的齿轮为了避免温度上升过快,长时间使用保持良好的温度,在设计中,各个紧密接触部位:齿轮、轴承均有强力油液润滑,主传动齿轮副均经淬硬磨削处理。
3. 车削主运动
这部分的设计主要考虑提高传动精度,传动平稳,功率扭矩的特性。主电机通过V带传动到主轴箱,传动平稳,不需要润滑易于维护,缓冲作用好。通过变频系统控制变频电机可实现21~1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速。
4.伺服进给系统
XZ向均有伺服电机驱动,有数控系统控制,联轴器直接连接滚珠丝杠。这样后期维修十分便捷,传动效率高
5.高品质卡盘
在生产中卡盘的安全性,夹紧力尤为重要,我们采用的卡盘均为国内顶级品牌,数十年生产经验。
7. 集中润滑
润滑系统的好坏直接影响机床的长期使用寿命和精度,尤其是对丝杠等关键部件的润滑,我们采用了日本技术的河谷集中润滑系统来实现导轨副、丝杠和轴承的润滑。润滑系统由电子控制链接数控系统,能即时反馈。
8.数控系统
标配国产广数凯恩帝系统,可选择日本发那科,德国西门子,台湾新代系统等
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。